Rdzeń ferrytowy jest jednym z najpopularniejszych rdzeni proszku żelaza żelaznego, który jest stosowany w budowie rur żelaza żelaznego.Ma zdolność wytrzymania napięcia i temperatury, której jest poddawany.W związku z tym bardzo wskazane jest wykorzystanie rdzenia ferrytowego do budowy rur żelaznych.

Ale jaka jest główna zaleta wykorzystania rdzenia ferrytowego do budowy rury?Główną zaletą stosowania rdzenia ferrytowego jest to, że może zmniejszyć ilość ciepła, którą otrzymuje rdzenie proszku żelaza żelaznegoTo dlatego, że rdzeń ferrytu składa się z ponad 90% proszku żelaza i mniej niż 10% stopów.To jest dobre stop, które jest w stanie lepiej rozpraszać ciepło..

The ferrite core has been a great material to use for the construction of the tubes because it is capable of handling the extreme temperatures and can be used for the manufacture of the tubes with no difficultyRdzeń ferrytowy ma również zdolność zapewnienia optymalnej wydajności i trwałości, których potrzebuje rurka, aby móc wytrzymać ciepło, które otrzymuje.Z tego powodu do budowy rur żelaznych wykorzystano rdzenie ferrytoweJednakże jego wadą w budowie rur żelaznych jest to, że ma tendencję do pęknięcia, gdy jest narażony na ekstremalne ciepło, na które jest narażony.

Ale nadal istnieje sposób na zwalczanie pęknięcia jądra ferrytu.Ten materiał może być umieszczony wokół rdzenia rury i zapobiega pęknięciuJest to kolejny powód, dla którego ferryt jest używany do budowy rur.

Inną wadą rdzenia ferrytowego jest to, że wymaga on wysokiej temperatury, aby móc tworzyć proszek żelaza żelaznego.Wynika to z faktu, że potrzebuje temperatury około 600 stopni Fahrenheita, aby utworzyć jądro ferrytu.Rdzeń ferrytu potrzebuje również zewnętrznego źródła ciepła, aby pomóc mu wytworzyć stop.w tym przypadku niewłaściwym jest to, że zewnętrzne źródło ciepła musi być umieszczone bezpośrednio na rdzeniu ferrytu, aby zapewnić tworzenie proszku żelaza w odpowiedniej ilości.

Jednakże zaletą rdzenia ferrytowego jest to, że jest on w stanie tworzyć stop znacznie szybciej i w wysokiej temperaturze.wymaga niskiej temperatury, aby móc tworzyć proszek żelaza i pomóc mu tworzyć stop w odpowiedniej ilościW związku z tym jest zdolny do formowania stopów w wysokim tempie.